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隨著經濟的發展，科技的進步，為了減輕人們的負擔，提高經濟效率，機械設備在生活和工作中起著越來越重要的作用，進口聯軸器是在機械折本上不可缺失的零件，沒有這個另零件就沒有辦法正常工作，今天小編就和大家一起來看看滾子鏈聯軸器有哪些分類吧！

GL型滾子鏈聯軸器超精密加工機床可以達到所需的精度，但由于超精密加工對滾子鏈聯軸器、導軌、主軸的特殊結構，使該類機床不僅價格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產需要。整體滾襯無接縫（ETFE襯層厚2~5mm），能耐各種濃度的、堿、鹽、強氫化劑、有機化合物及其他所有強腐蝕性化學介質（耐腐性能與聚四氟乙烯相同）。滾子鏈聯軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品，耐正負及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內襯板材設備的脫層問題高精度加工在定義上的一個特點是除了公差范圍以外，也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差，加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機床上進行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實現的難度。

滾子鏈聯軸器一般分為滾珠聯軸器和滾柱聯軸器兩大類。

滾珠聯軸器比鼓形齒聯軸器、重型十字萬向聯軸器承載能力大、運轉平穩、緩沖性好、調心能力強、傳動效率高、使用壽命長和結構簡單、維護方便等特點。干油潤滑周期長，維護檢查方便，不會斷齒、軸，造成事故，優勢十分顯著。能在工況惡劣的環境中穩定工作。因此，廣泛應用于冶金、選礦、電力、重型傳動運輸車輛、船泊、港口運輸機械、吊（天）車等行業，只要是使用齒形聯軸器、重形十字萬向聯軸器的設備廠礦就可以應用滾珠聯軸器。鼓形齒滾珠聯軸器外齒軸套的外表面和內齒法蘭圈的內表面沿圓周加工成相應等分的軸向半圓柱形凹弧形槽，鼓形滾珠置于內、外半圓弧齒槽構成的圓柱形孔槽中，三者配合實現傳遞扭矩，在外齒軸套弧齒槽端口處設有滾珠擋圈，保證滾珠在同一周線上工作實現同步調心，在兩內齒法蘭圈法蘭相聯處設有止口定位圈，控制內齒法蘭圈軸向流動范圍，并避免撞壞端蓋封板現象。

滾柱聯軸器是我們在QL型滾柱聯軸器基礎上開發出來的新產品，該聯軸器在具有QL型滾柱聯軸器以上特點的基礎上還具有轉動慣量、飛輪矩較小的特點，改變了原傳動部件的接觸形式，傳遞扭矩更大，傳動更平穩，加工更方便。