進口鏈條是機械傳動部件之一,其工作原理是通過雙曲線弧的鏈子來減小和鏈輪之間的摩擦力,降低動力傳導過程中的能量損失,從而獲得較高的傳動效率。由于它能夠精確傳遞動力,還具有傳動穩定、速率恒定、適應性強、不受尺寸影響且維護方便等諸多優良特性,因此被廣泛應用于各行各業。特別是在當今高度自動化的生產設備上,鏈條已成為機械傳動不可或缺的傳動部件。
進口鏈條的分類及失效形式
鏈條的種類非常多,按用途可分為傳動鏈條,輸送鏈條,裝飾鏈條,索緊鏈條和特種鏈條等;按鏈條的結構可分為滾子鏈條,套筒鏈條,板式鏈條,尼龍托滾鏈,刮板鏈條,套環鏈條等。雖然種類很多,但它們的基本結構只有幾種,其它都是基本結構的變形。
大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據不同的需求做了不同的改動,有的在鏈板上裝上刮板,有的在鏈板上裝上導向軸承,還有的在鏈板上裝了滾輪等等,這些都是為了應用在不同的應用場合進行的改裝。
對一般鏈條來說,潤滑的部位主要是鏈輪和鏈條的滾子、鏈軸和軸套。由于鏈條的結構不同,所以鏈條的潤滑部位也可能發生改變。但是在大多數的鏈條中,潤滑部位主要還是鏈輪和鏈條的滾子、鏈軸和軸套。對于特殊鏈條,如裝有軸承、滾輪及其它摩擦副的鏈條,還要考慮這些磨擦副的潤滑部位。
進口鏈條的主要失效形式有以下幾種:
?銷軸斷裂
?節距增長
?鏈輪輪齒斷裂
?鏈條卡扣
進口鏈條傳動對潤滑劑的要求及原則
1、優良滲透性。
對鏈條來說,潤滑滾子和鏈輪是比較容易的,但潤滑鏈軸和軸套是比較困難的。因為軸和軸套的間隙非常小,且完全屬于開放的環境條件,這就要求潤滑劑必須具有優良的滲透性。潤滑油如果沒有很好的滲透性,就不能滲透到軸和軸套的內部,就不能潤滑軸和軸套。
2、極佳粘附性。
鏈條在運行時,由于高速的作用,潤滑油會被甩脫。低速時潤滑油由于重力的作用會流滴。所有這些不僅會污染環境和產品,而且還會造成大量的浪費。因此要求潤滑油要具有良好的黏附性,能夠牢牢的黏附在摩擦表面,而不會因各種作用脫落。
3、優異潤滑性。
潤滑油的作用之一就是潤滑,但是鏈條在運行中因為受到不同的作用時,會對潤滑油的潤滑性能要求更高,特別是那些重負荷和沖擊條件下的鏈條,對極壓抗磨性的要求就更高,因此一般的鏈條潤滑油都非常注意這方面的要求。
4、杰出氧化安定性。
通常鏈條傳動都是工作在暴露的環境中,因此鏈條潤滑油在氧化安定性方面必須具有杰出的性能。
除以上這幾項之外,還要求潤滑劑必須具有:極小的蒸發損失率;良好的抵抗外界作用能力;不易受污染;最小的積碳傾向等。當然,除了這些基本要求外,鏈條傳動對潤滑劑還有一些其它要求,這些要求會因傳動鏈條使用的范圍、環境、設備要求等不同而側重點也不同。因此,在選擇鏈條潤滑劑的時候,我們必須要考慮到的因素主要有:
?鏈條的類型
?鏈條的應用環境
?鏈條的工作環境
?鏈條的工作情況
?鏈條的潤滑方式
?其它(視具體情況而定)
注意選用原則:應盡可能的選擇潤滑油潤滑,對特殊鏈條和特殊情況下可以選擇潤滑脂和干膜潤滑劑潤滑。應最大限度的滿足鏈條運行時對潤滑劑的要求,并結合設備和生產的要求,選用最合適,最經濟的潤滑劑。
進口鏈條潤滑方法的選擇
鏈條的潤滑形式會因鏈條使用的方式不同而有所不同,這里介紹幾種主要的潤滑方法:
毛刷潤滑。用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內外鏈板環接處加油,最好是工作8小時加一次。其加油量和周期應足以防止鏈環接處的潤滑油不變色。在低速范圍內(υ<1m/s) 采用標準的豬毛刷;高速范圍內(υ>5m/s)采用尼龍毛刷;中速范圍內(υ=1~5m/s)兩者都可應用。但在速度極高時(υ>10m/s)要求強制送油潤滑以便散熱降溫,一般溫度不應超過70℃。
滴油潤滑。利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間,加油量和周期應足以防止鏈環鉸接處的潤滑油不變色。單排鏈滴油約5~20滴,速度高時多滴些。滴油潤滑一般用于速度較快、長距離的輸送鏈條上,比如說烘烤設備的鏈條,紡織設備的鏈條等。這種潤滑方式的特點是:潤滑效果好,浪費少,不受任何限制,但潤滑均勻性較差。
油浴或油盤潤滑。利用油浴潤滑時,將下側鏈條通過變速箱中的油池,其油面應達到鏈條最低位置的節圓線上。采用油盤潤滑時,則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油常利用油槽導引,使油沉降至鏈上。油盤的直徑應足以產生3.3~4.5m/s的旋轉速度。鏈寬大于是25mm時,應鏈輪兩側都裝油盤。油浴潤滑方式一般用于閉式鏈條傳動。如油田的鉆井設備等。
噴油潤滑。噴油潤滑是對每條傳動鏈供給連續的油流,油應加在鏈環的內側,正好對準鏈板環接處,沿著鏈寬很均勻地導向鏈松弛的一側上。對高速傳動的鏈條多數是采用噴油潤滑方式,這種潤滑方式的特點是:潤滑效果好,均勻性好,但浪費較大。