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進(jìn)口聯(lián)軸器主要用于伺服電機(jī)、編碼器、步進(jìn)電機(jī)安裝的小聯(lián)軸器，這類(lèi)聯(lián)軸器主要有切槽的聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器。因?yàn)殇X的熔點(diǎn)很低，硬度也不高，耐高溫性能差，切削過(guò)程中材料容易軟化，切削過(guò)程中金屬變形較大，而且切削過(guò)程中，切削過(guò)程中摩擦系數(shù)和接觸區(qū)較大，很容易在刀具上產(chǎn)生積屑瘤，使聯(lián)軸器表面出現(xiàn)溝痕，影響進(jìn)口聯(lián)軸器加工尺寸和表秒光潔，因此在車(chē)削加工聯(lián)軸器過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）首先應(yīng)該使倒刃更鋒利，以利于排屑和減小摩擦，否則刀具變鈍而產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，導(dǎo)致工件變形。主要措施為增加前角、后角和主偏角。

（2）提高刀具切削部分表面的光潔度、減少切削的粘附及減小與車(chē)刀的阻力，以便排削流暢。

（3）選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。

（4）冷卻能帶走熱變形時(shí)產(chǎn)生的熱量，可顯著減少積削瘤的產(chǎn)生，粗車(chē)時(shí)，可用乳化液冷卻，精車(chē)時(shí)則需要用煤油冷卻，因?yàn)槊河团c材質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煤油滲透到工件組織內(nèi)，從而改善切削從工件上的分離狀態(tài)。

（5）加工時(shí)要考慮聯(lián)軸器尺寸的熱脹冷縮的規(guī)律性，加工時(shí)由于切削時(shí)產(chǎn)生的熱量，工件溫度較高，所測(cè)量的尺寸等冷卻到常溫后就偏小，如何保證常溫測(cè)量時(shí)的尺寸，須不斷摸索出規(guī)律。

（6）進(jìn)口聯(lián)軸器屬于精密零件，在加工、存放、安裝時(shí)嚴(yán)禁磕碰、劃傷，尤其是在安裝時(shí)用錘擊更是不允許的。